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诚飞供应2507(s32750)F53卷,薄中厚板现货日本,瑞典,太钢

  • 产品名称:诚飞供应2507(s32750)F53卷,薄中厚板现货日本,瑞典,太钢
  • 产品型号:s32750
  • 产品厂商:其它品牌
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2507不锈钢是瑞典近年开发的超级双相不锈钢,商业牌号为SAF 2507,主要用于苛刻介质,尤其是含氯的环境,如海水等。钢中的高铬、高钼和高氮的平衡成分设计,使钢具有很高的耐应力腐蚀,耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能,而且在有机酸和一定范围的无机酸中也有很低的腐蚀率。一些国家已纳入标准,如美国的UNS S32750 ,德国的DIN X2Cr-NiMoN 25 7 4 ,瑞典的SS 2328等。美国机械工程学会也认可2507双相钢适用于ASME 标准的锅炉和压力容器以及化工厂和炼油厂的管道标准。

 2507不锈钢用途:

2507是一种铁素体奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢*有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

2507不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;()气净化设备.

 

2507双相钢

主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

各国标准:

ASTM/ASME:A240 - UNS S32750

EURONORM:1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az

DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

抗腐蚀能力

1.般腐蚀

SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.SAF2507合合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.

904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀.

316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀.SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力.

2.晶间腐蚀

nSAF 2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力.

3.应力腐蚀开裂

SAF 2507 的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,SAF 2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205.

裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的,这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀.SAF 2507 具有很强的抗裂缝腐蚀的能力.SAF 2507在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year;在盐酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year.

机械特性:SAF 2507具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.SAF 2507冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.抗拉强度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%

配套焊材:ER2594焊丝,E2594焊条

应用领域:纸浆和造纸工业,海水淡化,烟气净化,热交换器,化学品液货船管道系统,海水系统等。

2507不锈钢现货规格:

2507不锈钢板材现货规格:0.3mm-350mm(厚度)

2507不锈钢棒材现货规格:3.0mm-500mm(直径)

2507不锈钢线材现货规格:0.1mm-20mm(线径)

三、焊接性能

SAF2507不锈钢可用GTAWGMAWSMAWSAW等焊接方法进行焊接。25.10.4L用于GTAW法焊接,25.10.4LR25.10.4.LB用于手工焊接,当焊件有较高韧性要求时,多采用25.10.4.LB碱性焊条。建议使用的线能量:0.21.5kJ/mm,为避免快速冷却,厚板焊接一般采用上限值,薄板焊接多采用下限值,控制层间温度不得超过150℃。GTAW法焊接时,采用纯氩或Ar+2%N2保护。

四、冷热加工性能

热成型温度范围有限,温度太低时,塑性较差的铁素体在变形区会严重开裂,温度过高时,铁素体过软也可能发生热撕裂,因此温度在控制中十分关键,SAF2507的热成型(加工)温度范围为12001025℃。热加工后的工件需进行固溶水淬。双相不锈钢在固溶温度下非常软,若工件没有足够的支撑,会发生扭曲和变形,这对大口径薄壁管材十分重要,扭曲的产品再成型或矫直比奥氏体困难。

SAF2507不锈钢在冷成型后,例如冷弯,一般变形量不超过10%15%,不需要进行随后热处理,但是在苛刻介质条件下或是冷变形量较大量,还是要进行10501120℃加热,随后空冷和水冷处理。

 

 

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