随气压的升高激光切割加工割缝宽度几乎不变，详情参考www.wuxibuxiu.com 
辅助气体气压的影响，可以看出，随着气压的升高，割缝宽度几乎不变，其对切缝宽度的影响很小。本试验中，随着气体压力的增大。气体流量增大。排渣能力提高，可获得无黏渣的切割效果，因而切割质量会有所提高；但如果压力过大，会使气体射流出现紊乱现象，于是出现切边霜化。形成不整齐的切口，导致切口质量变差，因而，选择合适的气体压力才能得到较为理想的切割质量。切缝宏观形貌分析从宏观角度分析激光切割5A06铝合金的底部挂渣、切缝宽度、垂直度、切纹深度等。来衡量其切割质量。

        可以看到。切缝正面平直光洁，背面几乎无氧化现象，但有少量挂渣，轻拂即掉，挂渣是熔融的金属被辅助气体从切缝吹出时附着在背面的。进一步观察到。切缝的形状上宽下窄．上部较宽都是由于激光入射时，能量达到*高。金属被熔化后汽化。切缝逐渐变窄是由于熔融的金属不断向下被吹出。通过读数显微镜测得切缝*宽处为0．4mm，*窄处为0．12 mm，垂直度为0．28mm。(a)切缝正面 (b)切缝背面(c)Ⅵ缝截面。从图中可以看到，切割面较光亮，上部光滑，下部形成带后拖角的波纹，呈现熔融金属流态状。从SEM的放大图中可以看到切割后形成的波纹规整．且切痕较浅。

        切缝微观形貌分析    SA06铝合金激光切割的切缝分为上、中、下3部分。SA06铝合金激光切割切面上附着的重熔层，从上到下厚度逐渐变大，上部几乎没有重熔层，中部重熔层厚度达到30 um，下部厚度*大为50 um。从图中可以看到重熔层中、下部内有明显的层状边界，且分布有少量气孔。激光切割铝合金切面形成重熔层一是由于激光的热输人很大，二是由于铝合金的热传导率大，当很大的激光能量作用到铝合金时，照射点处材料内部蒸发形成孔洞，它作为黑体吸收人射光束能量使周围的铝合金快速熔化，但是受与光束同轴的辅助气体流动的影响，金属的冷却速度过快，高压辅助气体N:将一大部分熔化金属吹走，而另一部分来不及吹走的熔化金属留在切缝表面凝固形成一层重熔层。