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310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进

日期:2025-04-30 21:50
浏览次数:927
摘要: 310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进 310S(0Cr25Ni20)耐热不锈钢(典型成分%:0.05C、0.70Si、0.95Mn、0.025P、0.006S、24.5Cr、19.3Ni)是高铬镍奥氏体不锈钢,在氧化介质中具有优良的耐蚀性能,同时具有良好的高温力学性能,因此它既可以用于耐蚀部件又可以用于高温部件。在钢厂生产冶炼310S耐热不锈钢时,连铸工序极易产生铸坯纵裂的缺陷,其纵裂大部分集中在铸坯内弧侧宽面的中部,成锯齿状,长度不等。技术人员对此进行了分析,发现310S奥氏体耐热不锈钢(%:0.05C、24.5Cr、19.3Ni)导热性差[100℃导热系数0.029×4...
 310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进

    310S(0Cr25Ni20)耐热不锈钢(典型成分%0.05C0.70Si0.95Mn0.025P0.006S24.5Cr19.3Ni)是高铬镍奥氏体不锈钢,在氧化介质中具有优良的耐蚀性能,同时具有良好的高温力学性能,因此它既可以用于耐蚀部件又可以用于高温部件。在钢厂生产冶炼310S耐热不锈钢时,连铸工序极易产生铸坯纵裂的缺陷,其纵裂大部分集中在铸坯内弧侧宽面的中部,成锯齿状,长度不等。技术人员对此进行了分析,发现310S奥氏体耐热不锈钢(%0.05C24.5Cr19.3Ni)导热性差[100导热系数0.029×4.18J/(cm•)]200mm×(9502150)mm连铸板坯易产生纵裂纹(0.110mm,深120mm)。通过采用熔点1085的保护渣(ST-SP/310)替代熔点1120的保护渣(ST-SP/810),结晶器宽面和窄面的冷却水流量分别从4500L/min460L/min降至4300L/min430L/min,钢水过热度从3045降至2035,拉速从0.95/m/min降至0.800.90m/min,铸坯质量明显改善,消除了表面纵裂。