无锡诚飞金属制品有限公司
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不锈钢加工**及防止之加工起皱
不锈钢加工**及防止之加工起皱
－发生形态：press后，在产品的fflange部位或者侧部位发生皱纹。
－皱纹一部分或者全部发生。
－部位的不同，皱纹的发生程度也有差异。
起皱原因和对策：
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发生原因 |
防止对策 |
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压边垫压力小 |
压边垫压力调整，大一些 |
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深冲油不适合 |
减少油量 |
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Die和Flange固定部位不平行 |
调整平行度 |
|
Punch和die的间隙不一致 |
修改间隙 |
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Blank的burr严重 |
Blanking作业时消除burr |
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Press作业时一面倾斜 |
设定合适的blank位置 |
|
Dir或者压边垫表面有伤痕 |
消除表面伤痕 |
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模具的曲率半径不适合 |
修改曲率半径 |
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Blank形状不适合 |
修改合适的blank形状 |
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表面厚度不统一 |
选择合适的材料，保证厚度均匀 |
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发生原因 |
防止对策 |
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压边垫压力小 |
压边垫压力调整，大一些 |
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深冲油不适合 |
减少油量 |
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Die和Flange固定部位不平行 |
调整平行度 |
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Punch和die的间隙不一致 |
修改间隙 |
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Blank的burr严重 |
Blanking作业时消除burr |
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Press作业时一面倾斜 |
设定合适的blank位置 |
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Dir或者压边垫表面有伤痕 |
消除表面伤痕 |
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模具的曲率半径不适合 |
修改曲率半径 |
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Blank形状不适合 |
修改合适的blank形状 |
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表面厚度不统一 |
选择合适的材料，保证厚度均匀 |
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发生原因 |
防止对策 |
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压边垫压力小 |
压边垫压力调整，大一些 |
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深冲油不适合 |
减少油量 |
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Die和Flange固定部位不平行 |
调整平行度 |
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Punch和die的间隙不一致 |
修改间隙 |
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Blank的burr严重 |
Blanking作业时消除burr |
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Press作业时一面倾斜 |
设定合适的blank位置 |
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Dir或者压边垫表面有伤痕 |
消除表面伤痕 |
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模具的曲率半径不适合 |
修改曲率半径 |
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Blank形状不适合 |
修改合适的blank形状 |
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表面厚度不统一 |
选择合适的材料，保证厚度均匀 |